Im Detail

CRIZAF Depotstationen zeichnen sich durch höchste Qualität der verbauten Komponenten aus.

Jedes Detail wird auf seine Funktion, Form und Fertigungsgenauigkeit geprüft.

Die Techniker der CRIZAF S.r.l haben Jahrzehnte lange Erfahrung in die Konstruktion einfließen lassen, um eines zu erreichen: Zuverlässiges Fördern Ihrer Teile.

Die Depotstation der Type DS-F36xx besticht durch ihren einfachen und zweckmäßigen Aufbau.

Zuverlässige Steuerungselemente garantieren einen sicheren Betrieb auch ohne anwesende Bediener. Der Kistenstauraum kann individuell auf die Bedürfnisse der Produktion abgestimmt werden. Durch die hohe Fertigungstiefe der Fa. Crizaf können auch Sonderwünsche in der Fertigung berücksichtigt werden.

Im Detail

CRIZAF Depotstationen zeichnen sich durch höchste Qualität der verbauten Komponenten aus.

Jedes Detail wird auf seine Funktion, Form und Fertigungsgenauigkeit geprüft.

Die Techniker der CRIZAF S.r.l haben Jahrzehnte lange Erfahrung in die Konstruktion einfließen lassen, um eines zu erreichen: Zuverlässiges Fördern Ihrer Teile.

Die Depotstation der Type DS-F35xx besticht durch ihren einfachen und zweckmäßigen Aufbau.

Zuverlässige Steuerungselemente garantieren einen sicheren Betrieb auch ohne anwesende Bediener. Der Kistenstauraum kann individuell auf die Bedürfnisse der Produktion abgestimmt werden. Durch die hohe Fertigungstiefe der Fa. Crizaf können auch Sonderwünsche in der Fertigung berücksichtigt werden.

Im Detail

Die Depot- und Pufferstation der Type F3200 besticht durch ihren einfachen und zweckmäßigen Aufbau. Zuverlässige Steuerungselemente garantieren einen sicheren Betrieb auch ohne anwesende Bediener. Der Kistenstauraum kann individuell auf die Bedürfnisse der Produktion abgestimmt werden. Durch die hohe Fertigungstiefe der Fa. Crizaf können auch Sonderwünsche in der Fertigung berücksichtigt werden.

Funktionsweise

Leerbehälter werden auf dem Förderteil bereitgestellt. In Abhängigkeit der gewünschten Füllmenge werden befüllte Boxen durch in Betrieb-setzen des Fördergurtes auf dem Freilaufteil befördert und das nächste leere Behältnis an die Befüllstelle transportiert. Um Überfüllung der Boxen zu vermeiden, kann das Transportband, welches zur Befüllung dient, Intervallmäßig angehalten werden.

Nach Erreichen der leeren Behälter an der Befüllstation, wird der Fördergurt wieder in Bewegung gesetzt. Nach Erreichen der letzten Box, wird mittels optischen Signals Alarm angezeigt

Standard technische Spezifikation